为物联网等智慧产业的发展注入了新的动力夏季

作者: 时间:2020年04月10日 0条点评

为满足汽车行业的需求,帝斯曼工程塑料推出Stanyl@Diablo OCD2100。该材料是Stanyl 新一代首推产品,具有长期的耐热稳定性,是一项具有革命性的改进。该技术由DSM研发并获取专利,其应用可以使零部件的使用寿命远远超过其它高温尼龙产品的极限。可以抑制热氧化变质,Stanyl Diablo在2 0℃高温下正常工作达 000多小时,同时其机械性能下落则不到15%。

汽车底盘系统的应用要求是不断变化的。环境要求,欧V及欧IV标准和对于减少油耗的需求引发了诸多重大的变化,比如在具有高涡轮增和废气再循环系统的小型发动机的运用。结果,汽车底盘组件(例如进气管,发动机进气歧管,中冷器端盖等)直接暴露于延续升高的工作温度中。随着临界温度和使用寿命方面的要求日益提高,乃至因而苛求,目前的热塑性塑料制成品在长期使用时会存在很大风险。

帝斯曼涡轮增压系统应用开发经理Ton Vet宣称,持续温度至2 0°C对汽车底盘系统应用来讲已日趋普遍。Stanyl Diablo OCD2100的长时间耐热稳定性优于其他耐高温树脂,且焊接性、焊接强度和焊缝的长时间热稳定性较高。由于该材料蠕变程度低且抗腐蚀,可使配件的可靠性更好,使用寿命更长。同时可以更为轻松的实现零部件的设计及使用;更为重要的是,汽车底盘部件的可靠性在其使用寿命期间可以得到保障。

Stanyl 全球市场经理Dan Bishop补充道:“使用Stanyl Diablo OCD2100,大大拓展了替换金属材料的选择范围。替代金属材料的使用可以降低成本,而Stanyl Diablo OCD2100的使用同样有可能代替特殊材料(如PPS)而降低成本。”

Stanyl 在温度升高时出色的硬度,卓着的韧性,对油脂及机油的抗性,和极其重要的易加工性(尤其是在与其他高性能材料如PPS,PPA以及PEI进行比较时),性价比极高,从而成为汽车底盘部件运用的理想选择。

在对化学以及物理两方面降解机理深入研究后,帝斯曼工程塑料研发部可准确辨认需要控制的材料属性,以更好地开发其下一代抗高温Stanyl Diablo材料。

Stanyl 产品研发专员Willy Sour强调,对精确降解知识的把握是Stanyl Diablo成功的关键。“Stanyl Diablo并不像其它同类竞争产品一样仅仅依靠于传统的抗氧化剂。通过对其氧化机制的切实控制,能有效下降机械性能损耗程度,详情可见附件中试样棒经过长期热处理之后的横截面图。这也是Stanyl Diablo能够在同类产品中脱颖而出、具有最优良耐热稳定性的原因所在。 ”关节积液能吃藤黄健骨丸吗

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